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? ? ? ?一般將熔融氣化爐分為干燥區(qū)、流化燃燒區(qū)、風(fēng)口區(qū)和爐缸四個(gè)部分。
? ? ? ?干燥區(qū)的溫度為1000-2000℃,煤分解,脫除揮發(fā)分。該區(qū)域的爐襯受到爐料機(jī)械撞擊作用非常強(qiáng)烈,同時(shí)還受含塵氣體的沖刷和腐蝕,因此,要求爐襯耐磨。該區(qū)域使用Al2O3含量為55%-65%的高鋁磚就可以滿足要求,它同還原豎窯的窯襯一樣,為了提高使用壽命,要求Fe2O3含量盡可能地低,以防止?fàn)t襯脆化或粉化。
? ? ? ?流化燃燒區(qū)溫度可達(dá)到1600-1700℃。爐料流化,對爐襯沖刷嚴(yán)重,耐火材料爐襯承受很大熱負(fù)荷和高溫磨損,送風(fēng)和休風(fēng)時(shí)該區(qū)域溫度波動(dòng)很大而又引起剝落。南非的ISCOR公司在該部位使用鎂碳磚,因停爐、開爐頻繁而脫落嚴(yán)重。應(yīng)該選用抗熱震性和熱穩(wěn)定性均優(yōu)良的、耐沖刷的?Si3N4結(jié)合的SiC磚作為爐襯。
? ? ? ?熔融氣化爐的風(fēng)口采用氧操作,風(fēng)口磚的熱負(fù)荷高,工作條件苛刻。對含碳耐火材料有較強(qiáng)的氧化作用。熔渣和鐵水在該處形成,因此高溫下的風(fēng)口磚受到強(qiáng)烈的腐蝕作用。風(fēng)口采用SiC磚,風(fēng)口上部至檢修孔部位爐采用鎂碳磚,它有水化現(xiàn)象,建議用Si3N4結(jié)合的SiC磚作為內(nèi)襯。風(fēng)口組合套轉(zhuǎn),采用β-SiC磚效果很好。風(fēng)口及其以上區(qū)域應(yīng)該用碳化硅磚和鉻剛玉磚。Sialon結(jié)合剛玉磚也應(yīng)該是非常好的選擇。
? ? ? ?熔融氣化爐的爐底、爐缸和鐵口等部位的耐火材料爐襯始終與高溫鐵水和熔渣相接觸,所產(chǎn)生的侵蝕是耐火材料損壞的主要原因。所用耐火材料與高爐的相當(dāng),主要用微孔碳磚,并用一層陶瓷杯。在出鐵口仍用Al2O3-SiC-C材料,這些耐火材料與高爐爐底和爐缸用耐火材料相同。
? ? ? 鄭州真金公司致力于水泥、石灰、有色、鋼鐵、玻璃及化工行業(yè)耐火材料的研發(fā)研制、技術(shù)解決方案設(shè)計(jì)、施工及配套產(chǎn)品提供等一站式總包服務(wù),集產(chǎn)銷研出口一體化的高溫窯爐整體解決方案服務(wù)商。服務(wù)鏈貫穿前期咨詢、方案設(shè)計(jì)、研發(fā)生產(chǎn)、筑爐施工及安全生產(chǎn)等整個(gè)項(xiàng)目的生命周期,通過對各種牌號(hào)產(chǎn)品的優(yōu)化組合,滿足不同工藝要求,切實(shí)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
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